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带式压滤机的正常停止操作方法：

1、确认操作箱泥渣泵“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，停运进料泵。

2、待污泥脱出完全后，关闭进料阀。

3、开启水洗阀，通水清洗20分钟，并观察排水是否较清，一般要冲洗到清相较清为止，再关闭水洗阀。

4、延迟3秒钟，关闭辅电机。

5、辅***闭后延迟3秒，关闭主电机。

6、关闭螺旋输送机：确认卧式螺旋输送机“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，卧式螺旋输送机停运。

7、用手盘动差速器的皮带轮，检查冲洗效果，若很吃力，则需进一步清洗转鼓、螺旋输送器与机壳内腔。

带式压滤机处理污泥脱水工艺，由污水进入污泥沉淀池，污泥沉淀后浓度更高，用药更少，再由污泥泵抽出，通过泥浆管到静态混合器，药剂也同时由药剂池里通过药剂管进入静态混合器。污泥和药剂同时进入静态混合器，污泥和药剂混合后产生絮凝后通泥浆管道再进入带式压滤机的浓缩机经过长达十米的重型脱水后，再进入压滤机主机，经过内外两条环状滤带在驱动辊带动下，开始进入下弯的弧形楔形区，进行初压脱水，接着进入低压区，由一个带L型的压条的压辊将水分大量压出，再进入S型的缠绕型产生的表面压力重力脱水，在内外滤带分开后，由内外滤带工作表面上的脱水后滤饼刮下。压出来的水再由管道流到另一个沉淀池，经过沉淀后清水可以抽来清洗带式压滤机的网带以保持持续的脱水效果，以完成整个污泥脱水的整个流程。带式压滤机的滤布纠偏器是采用气动控制，只需通过调节仪表即可实现操作，紧接着要通过跟踪传感器的位置判断滤布是否跑偏，从而来实现纠偏的过程。

带式压滤机常见故障维修

　　1。带式压滤机电气柜不能通电，电机不能启动。

　　故障分析：过载或紧急停机电源开关闭锁，或保护装置启动

　　解决方案：检查保护装置是否断开，传输负载是否过载，电路系统是否损坏。

　　2.带式压滤机气压表不能调节大小

　　故障分析：管路或气动元件泄漏，空压机不能自动启动，空气滤清器堵塞或调压阀损坏

　　解决方法：检查气管是否损坏或打折，检查空压机及气动元件，及时修理或更换

　　3. 主机自动停机

　　故障分析：滤网走偏超限，保护启动。

　　解决方法：放松网带，手动复位网带，解除保护，正常运行后***行程开关。

　　在带式污泥压滤机使用一段时间后，是需要对滤饼进行清洗，才能保证设备可以正常运行。带式污泥压滤机滤饼的洗涤方式一般分为四种：明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

　　1、明流单向洗涤是洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水嘴处于关闭状态，无孔板的出液水嘴是开启状态。

　　2、明流双向洗涤是洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。

　　3、暗流单向流涤是洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。

　　4、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。