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发布时间:2020-07-27 19:22:41
进泥浓度低是主要原因
污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。
解决方法:传统的做法是土建增加污泥浓缩池。带式压泥机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。
泥的絮凝效果不理想
带式压泥机对调质的依赖性更强,如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。如果温度过高,我们可以考虑用新的液压油替换污泥过滤器中的高温液压油,这可以快速降低污泥过滤器的温度。
解决方法:对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。
带式压泥机使用一段时间后,不可避免的就会出现一些故障,带式压泥机机架变形便是其中一种。那么该如何修复呢?这种解决方法非常有效。
首先要看带式压泥机的地脚螺丝有没有拧紧,带式压滤机止退板一端应为螺拧紧,油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后,观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐,大梁如是往左弯曲,在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角,用力往右靠,剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。按压紧启动按钮,压紧滤板,这时四十五度角滤板把力往右边挤,注意压力控制,到平衡点后放松滤板。带式压泥机滤布***轮安装时未能达到水平,从而使滤布两边受力不均导致滤布跑偏。
一般的带式压泥机设有专用的洗涤水入口通道和孔板(洗涤板),洗涤水通过该孔板进入,然后穿过整个滤饼层的整个滤饼层。然后通过另一层滤布从无孔板的底部取出洗涤滤液。孔板的滤液出口应在洗涤操作之前关闭。由于洗涤水通过滤饼的次数是过滤操作的两倍,因此电阻加倍并且过滤面积减少一半,因此洗涤速度仅为过滤速率的四分之一。切断气源,用高压水管冲洗托盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水。进行该过程以洗涤滤渣,洗涤速度慢但滤饼充分洗涤。
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