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带式压泥机网带跑泥原因：

1、操作问题

对带式压泥机操作时，工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。因此，在带式压泥机上机使用时，应该找***的技术工人对操作工进行系统的培训，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等，这样，就不会产生因为操作不当而引起网带跑泥的情况了。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3。

2、污泥的絮凝效果不理想

带式压泥机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。如果温度过高，我们可以考虑用新的液压油替换污泥过滤器中的高温液压油，这可以快速降低污泥过滤器的温度。

　　一般的带式压泥机设有专用的洗涤水入口通道和孔板(洗涤板)，洗涤水通过该孔板进入，然后穿过整个滤饼层的整个滤饼层。然后通过另一层滤布从无孔板的底部取出洗涤滤液。孔板的滤液出口应在洗涤操作之前关闭。由于洗涤水通过滤饼的次数是过滤操作的两倍，因此电阻加倍并且过滤面积减少一半，因此洗涤速度仅为过滤速率的四分之一。进行该过程以洗涤滤渣，洗涤速度慢但滤饼充分洗涤。4、检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常（用手触动时是否显示故障并断电）。

为保证带式压泥机的正常运行，延长使用寿命，正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时维护与***。

1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。

4、新机器安装使用一个月后应换油，彻底清洗油箱。以后，六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求。油面位于液位线***偏上。